RFID汽車制造:發(fā)動機氣缸生產(chǎn)線案例
隨著汽車產(chǎn)業(yè)加速向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,RFID(射頻識別)技術已成為貫穿整個產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵賦能技術。在發(fā)動機這一汽車核心部件的生產(chǎn)中,氣缸缸體作為"心臟"零件,其生產(chǎn)線正通過RFID技術實現(xiàn)質(zhì)量管控與生產(chǎn)效率的雙重提升。國內(nèi)某知名車企已成功將RFID技術應用于發(fā)動機氣缸缸體生產(chǎn)線,為行業(yè)樹立了智能化升級的典范。
技術選型:為何選擇RFID?
發(fā)動機氣缸缸體的生產(chǎn)流程復雜,涉及機械加工、噴涂、表面清洗等多道工藝,生產(chǎn)環(huán)境惡劣,油污和液體無處不在。傳統(tǒng)的條碼方案在這種環(huán)境下極易失效,無法滿足生產(chǎn)需求。
經(jīng)過多方評估,企業(yè)最終選擇了抗金屬的RFID標簽搭配RFID固定式讀寫器的解決方案。這一組合能夠在惡劣環(huán)境中實現(xiàn)信息的實時、可靠讀取,為生產(chǎn)線智能化奠定了堅實基礎。
該車企采用晨控RFID一體式讀寫器CK-FR02作為核心設備,與安裝在發(fā)動機氣缸缸體上的RFID標簽配合使用,構建了完整的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng):
●標簽安裝:在發(fā)動機氣缸缸體投入生產(chǎn)階段,由產(chǎn)線員工安裝RFID標簽;
●信息讀取:CK-FR02讀寫器在各個加工工位自動讀取RFID標簽內(nèi)存儲的產(chǎn)品信息;
●全程追蹤:標簽伴隨缸體經(jīng)過20多個工位的加工過程,實現(xiàn)生產(chǎn)全程的信息追蹤;
●循環(huán)利用:生產(chǎn)完成后,RFID標簽被拆除回收,在下批訂單生產(chǎn)時重復使用。
上線RFID技術后,該缸體生產(chǎn)線實現(xiàn)了真正意義上的降本增效:
●生產(chǎn)效率提升:在油污現(xiàn)場實現(xiàn)RFID標簽信息的自動讀取,告別之前逐件掃描導致的低效與識別不了帶來的產(chǎn)線生產(chǎn)停頓,生產(chǎn)效率得到有效提升。
●管理水平提升:現(xiàn)場缸體通過RFID自動識別過站,操作更加規(guī)范,減少人工處理帶來的出錯率,同時實現(xiàn)了可追溯性。
●生產(chǎn)成本降低:一方面RFID標簽可以循環(huán)使用,節(jié)省采購成本,另一方面通過RFID技術的使用減少了人工干預,節(jié)省了時間和人力成本。
晨控CK-FR02系列產(chǎn)品特點:
●高集成度:集天線,放?器,控制器于?體的3合1型?頻讀寫器。
●豐富的接口和協(xié)議:RS232、RS485。支持工業(yè)協(xié)議Modbus RTU等。
●高防護等級:防護等級達到IP67,具有防水、防腐蝕、防干擾等特點,能夠適應惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。
●標準協(xié)議:工作頻率為13.56Mhz,符合ISO15693標準。
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